Fraunhofer-Institut für Digitale Medientechnologie IDMT
Ihre Herausforderung
In der industriellen Fertigung führen abgenutzte oder beschädigte Fräswerkzeuge häufig zu Qualitätsmängeln, erhöhtem Ausschuss sowie ungeplanten Maschinenstillständen. Um eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherzustellen und Verschleiß vorzubeugen, werden Werkzeuge bislang nach fest definierten Einsatzzeiten ausgetauscht – oftmals, bevor tatsächlich ein kritischer Verschleiß vorliegt.
Gleichzeitig birgt dieses starre Wartungskonzept auch das gegenteilige Risiko: Trotz eingehaltenem Wartungsintervall kann ein Werkzeug unerwartet früher ausfallen. Ein zu spätes Erkennen von Verschleiß oder Schäden führt dann zu plötzlichem Werkzeugbruch, Produktionsunterbrechungen und im schlimmsten Fall zu Folgeschäden an Werkstücken oder Maschinen. Damit entstehen nicht nur Qualitätsverluste, sondern auch erhebliche Zusatzkosten – eine doppelte Belastung für den Produktionsprozess.
Ihr Nutzen
Mit Hilfe von akustischer Sensorik und KI werden Fräswerkzeuge während des gesamten Bearbeitungsprozesses kontinuierlich überwacht. Die Analyse der Geräusche mithilfe unserer spezialisierten akustischen KI ermöglicht eine rechtzeitige und präzise Erkennung von Werkzeugverschleiß und ein zeitlich passgenaues Auswechseln von Werkzeugteilen.
Werkzeuge werden dann gewechselt, wenn es technisch erforderlich ist. Dadurch kann die verfügbare Werkzeugstandzeit optimal ausgeschöpft, die Anzahl eingesetzter Ersatzteile reduziert und Werkzeugkosten nachhaltig gesenkt werden. Gleichzeitig bleibt die Produktqualität konstant hoch, während ungeplante Stillstände vermieden und geplante Produktionsunterbrechungen effizient genutzt werden.
Extras
Gerne führen wir bei Ihnen vor Ort unverbindliche Probemessungen durch für eine erste Einschätzung Ihres Anwendungsfalls.