Fraunhofer-Institut für Digitale Medientechnologie IDMT
Beschreibung und Projektziele von amoZFerg
Qualitätssicherung von Werkstücken und Bauteilen
Falsche Maschineneinstellungen an Bearbeitungsanlagen führen zu schlechter Produktqualität, steigenden Reklamationsansprüchen und häufigen, ungeplanten Stillstandszeiten durch Maschinenstillstände. Erschwerend kommen ein geringer Automatisierungsgrad und ein Mangel an qualifiziertem Personal hinzu, was sich in steigenden Produktionskosten niederschlägt. Die Qualitätssicherung von Werkstücken erfolgt derzeit in mehreren Schritten, die nacheinander ablaufen und eine Vielzahl unterschiedlicher Messgeräte erfordern. Die Auswahl der effizientesten Prüfmethode stellt die Anwender vor eine große Herausforderung, zumal die Produktion zunehmend automatisiert wird. Zuverlässige intelligente Systeme, die die Qualität von Werkstücken und Bauteilen bereits während des Prozesses beurteilen, stehen im Mittelpunkt der Forschung im Projekt amoZFerg. Als Vorreiter auf den Gebieten der akustischen Messtechnik und des maschinellen Lernens aus Audiodaten bringt das Fraunhofer IDMT seine Erfahrungen im Bereich des intelligenten akustischen Monitorings in die Qualitätssicherungsaufgabe ein.
Die Innovation bei der akustischen Qualitätsprüfung in der Zerspanung
Die akustische Überwachung mit Mikrofonen, die beim Schweißen bereits ein erhebliches Anwendungspotenzial gezeigt hat (siehe Projekt »AKoS«), wird nun auch für den Bereich der spanenden Bearbeitung – insbesondere für die Qualitätssicherung von Werkstücken und Bauteilen – erforscht. Mit Mikrofonen werden Schallemissionen aufgenommen, die anschließend mit Hilfe von maschinellen Lernverfahren nach verschiedenen, vordefinierten Fehlerbildern klassifiziert werden. Die Herausforderung für die akustische Analyse liegt dabei im Störschall, der aufgrund der unübersichtlichen Geräuschkulisse in Produktionshallen immer vorhanden ist.